Dal motore all’impianto idraulico, scopri i componenti che proteggono un carrello elevatore e gli permettono di lavorare in modo affidabile, turno dopo turno.
Ogni giorno, un carrello elevatore movimenta tonnellate di materiali, percorre centinaia di metri e compie migliaia di cicli di sollevamento. È una delle macchine più utilizzate negli ambienti industriali e logistici, dove efficienza e continuità operativa sono fondamentali.
Dietro ogni movimento, però, c’è un insieme di componenti che lavora silenziosamente per proteggere il motore, l’impianto idraulico e il sistema di alimentazione.
La mappa della protezione del carrello elevatore
Vediamoli nel dettaglio
1. Filtro aria
Durante il funzionamento, il motore aspira continuamente aria. Anche negli ambienti chiusi possono essere presenti polveri, residui di pallet, fibre di imballaggio e altre particelle che, nel tempo, possono compromettere le prestazioni del motore.
Il filtro aria trattiene questi contaminanti prima che raggiungano il motore.
Protegge: motore e turbocompressore.
2. Separatore acqua/carburante
Nei carrelli elevatori diesel, il separatore rimuove l’acqua presente nel carburante, contribuendo a prevenire la corrosione e i danni ai componenti del sistema di iniezione.
Protegge: pompa di alimentazione, iniettori e motore.
3. Filtro carburante
Il filtro carburante trattiene le impurità residue, garantendo un’alimentazione pulita e costante.
Protegge: sistema di alimentazione.
4. Filtro olio
L’olio motore lubrifica tutte le parti in movimento del motore. Il filtro olio trattiene contaminanti e particelle metalliche generate durante il funzionamento.
Protegge: albero motore, pistoni, bronzine e turbocompressore.
5. Filtro idraulico
Il circuito idraulico è il cuore del sistema di sollevamento. Ogni ciclo di sollevamento e movimentazione dipende dalla pulizia del fluido idraulico.
Il filtro rimuove dall’olio i contaminanti che potrebbero danneggiare pompe, valvole e cilindri.
Protegge: l’intero impianto idraulico.
6. Filtro sfiato serbatoio idraulico
Durante il funzionamento, il livello dell’olio idraulico varia continuamente e il serbatoio deve poter compensare le variazioni di volume dell’aria al suo interno.
Il filtro sfiato impedisce che polveri e contaminanti entrino nel circuito idraulico.
Protegge: circuito idraulico.
7. Sistema Blow-by
In alcune applicazioni, il sistema blow-by separa l’olio dai gas provenienti dal basamento del motore, contribuendo a mantenerlo pulito e a ridurre le emissioni.
Protegge: motore e sistema di aspirazione.
8. Fascette stringitubo
Le vibrazioni e il funzionamento continuo sottopongono ogni collegamento a sollecitazioni considerevoli.
Fascette stringitubo affidabili garantiscono collegamenti sicuri e contribuiscono a ridurre il rischio di perdite.
Proteggono: l’integrità dei circuiti.
9. Tubazioni termoplastiche
Le tubazioni termoplastiche trasportano fluidi in pressione, garantendo affidabilità e resistenza anche in condizioni operative impegnative.
Proteggono: la continuità operativa e la sicurezza dell’impianto.
Lo sapevi?
Un carrello elevatore può effettuare migliaia di cicli di sollevamento durante un solo turno di lavoro. Anche una minima contaminazione del circuito idraulico può compromettere l’efficienza del sistema e aumentare il rischio di guasti e fermi macchina imprevisti.
In sintesi
Dietro ogni pallet movimentato c’è molto più di un motore o di un impianto idraulico. C’è un insieme di sistemi di filtrazione e componenti tecnici che lavorano continuamente per proteggere la macchina, ridurre l’usura e garantire prestazioni costanti nel tempo.
In Borserini affianchiamo costruttori, officine di manutenzione e operatori del settore della movimentazione dei materiali, offrendo soluzioni di filtrazione e componenti tecnici progettati per migliorare l’affidabilità, la sicurezza e la continuità operativa delle macchine.
